氧化锆陶瓷结构件的冷却成型方法

氧化锆陶瓷结构具有更高的硬度和更好的耐磨性。 根据具体数据，氧化锆陶瓷的莫氏硬度约为8.5，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度，而聚碳酸酯的莫氏硬度仅为3.0，钢化玻璃的莫氏硬度为5.5，而莫氏硬度 铝镁合金的含量仅为3.0。 康宁玻璃的硬度为6.0，康宁玻璃的硬度为7。

强度与韧性相对大

氧化锆陶瓷结构件具有较大的强度（可达1500MPa），虽然韧性和一些金属相比有较大差距，但相比于其他陶瓷材料，氧化锆陶瓷在“陶瓷圈儿”算是佼佼者（1-35MPa.m1/2）。

低热导率、低膨胀系数

氧化锆的热导率在常见陶瓷材料中最低（1.6-2.03W/（m.k）），热膨胀系数与金属接近。因此，氧化锆陶瓷适宜做结构陶瓷材料，如氧化锆陶瓷手机外观结构件。

电学性能好

氧化锆的介电常数是蓝宝石的3 倍，信号更灵敏，更适合指纹识别贴片等。从屏蔽效能来看，氧化锆陶瓷作为非金属材料对电磁信号没有屏蔽作用，完全不会影响内部的天线布局，可以方便的一体成型，适应5G时代的带来。

氧化锆陶瓷结构件的冷却成型方法

（1）氧化锆陶瓷干打磨

采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，这种对氧化锆陶瓷材料进行打磨的缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

（2）氧化锆陶瓷湿打磨

用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另外吸水性很强的底材也不宜水磨。

（3）氧化锆陶瓷机械打磨

大面积对氧化锆陶瓷施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

氧化锆陶瓷结构件的性能依赖于高质量的氧化锆粉体。自然界中锆元素主要分布在锆英石内，锆英石的主要成分是 ZrSiO4，一般先采用火法冶金工艺将 ZrSiO4 破坏，然后用湿化学法将锆浸出，其中间产物一般为氯氧化锆或氢氧化锆，中间产物再经煅烧可制得不同规格、用途的 ZrO2 产品。