陶瓷砂厂家关于陶瓷砂制备工艺的讲解

陶瓷砂厂家关于陶瓷砂制备工艺的讲解

陶瓷砂是一种工业喷砂用的砂型铸造造型材料。不同喷砂材料的物理和化学性能决定了其铸造工艺性能，影响着铸件的质量。在陶瓷砂厂家将该材料研发出来之前，市面上主要的喷砂材料是石英砂，但是由于石英砂热膨胀性大，在金属氧化物作用下热化学稳定性差，铸件易产生粘砂、脉纹、表面粗糙等铸造缺陷，而陶瓷砂的出现刚好弥补了石英砂物理和化学性能上的缺陷。

陶瓷砂厂家用陶瓷材料人工制备铸造用砂，其常用的制备工艺主要包括熔融喷吹造粒工艺、 喷浆造粒烧结工艺和滚动造粒烧结工艺。其中，陶瓷砂的熔融喷吹造粒工艺是将配制好的含铝钒土矿物原材料在电弧炉中利用电弧放电产生的高温将材料熔化成液体，在液体流出炉子时用压缩空气对熔融液流进行喷吹，将液流打散，冷却后得到形状为球状或接近球状的陶瓷砂颗粒。

陶瓷砂喷浆造粒烧结工艺是先将铝硅质原材料按一定化学成分配成泥浆， 然后在喷雾干燥器中喷吹造粒制成具有一定粒度分布的球形或接近球形的颗粒，然后将制备好的陶瓷砂坯料送入高温焙烧炉进行高温焙烧，而制得陶瓷铸造砂。

陶瓷砂滚动造粒烧结工艺则是先将铝硅质原材料按一定的化学成分配成粉料，然后在滚筒造粒机中通过滚动造粒制成具有一定粒度分布的球形或接近球形的颗粒，然后将制备好的陶瓷砂坯料送入回转窑中进行高温焙烧，而制得烧结陶瓷铸造砂。在滚动造粒过程中可通过成球 盘直径和成球盘转速的合理控制，从而得到较密实的砂坯料，为获得高质量烧结陶瓷砂奠定了良好的基础。