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如何提升铸造用烧结陶瓷砂应用效果

如何提升铸造用烧结陶瓷砂应用效果

陶瓷砂是铸造加工过程中必不可少的一项材料,具有清洁环保,使用过程零排放,对环境无污染、可循环使用,降低铸造生产成本特点。为了进一步提高铸件质量、降低铸造件生产成本,对陶瓷砂特性和使用的研究是非常有必要的。

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铸造用烧结陶瓷砂具有热膨胀率低、耐火性好的优点,同时抗热冲击性能也非常良好,即使在碰撞、冲击及热再生条件下陶瓷砂的破碎率都非常低,在高温环境下也可以保持稳定的化学性能。正因为陶瓷砂产品本身具有诸多优点,因此使用陶瓷砂进行铸造加工时,不但可以大大降低铸件产生表面粗糙、粘砂、脉纹、桔皮等缺陷的几率,而且可以有效降低铸件的吃砂量,减薄型腔的砂型厚度、降低砂铁比。

陶瓷砂在铸造烧结上的应用虽然有很多优点,但如何有效提升铸造用烧结陶瓷砂应用效率和效果,仍是众多陶瓷厂家需要不断研究的课题。陶瓷厂家在铸造用烧结陶瓷砂的研究中,通过开发以煤矸石和硬质耐火粘土为原料制备的陶瓷砂配方体系,结合原料均化、湿法喷雾干燥和高速滚动增湿压实造粒法,并通过专业设备解决陶瓷砂生产过程中的多级筛分和快速干燥、烧结、砂粒精整分级等环节问题,可以生产出性能更加优异的铸造用烧结陶瓷砂。通过该方法生产出来的陶瓷砂铸热膨胀系数和耗酸值都更低,砂石粒形圆整,耐火度高,抗热冲击性能更好,在各类合金铸造件加工的应用实践中,均表现出了更良好的适应性。

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远创科技在研究铸造用烧结陶瓷砂产品的应用中发现,该陶瓷砂的使用有效减少了铸造生产过程中的新砂用量,降低了废砂及粉尘的排放量,大大提高了工业陶瓷的使用效率,为相关工业生产和社会经济效益的提升做出了重要贡献。


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