特种精密陶瓷加工技术

特种精密陶瓷加工技术

随着科学技术的发展，精密陶瓷加工技术也不断得到改善，出现了一些新型陶瓷加工技术。在各种新型精密陶瓷加工技术中，特种加工技术是使用率较广的一种方法。根据所使用的能量不同，工业精密陶瓷特种加工技术可以分为电火花特种加工、激光特种加工、超声特种加工和微波特种加工等。

电火花特种精密陶瓷加工技术的原理是通过导电工件与工具电极之间的脉冲性火花放电，产生局部和瞬间高温，使精密陶瓷工件熔化，形成电腐蚀现象，以去除多余材料，达到精密陶瓷零件尺寸要求和形状表面质量要求。采用这种方法进行精密陶瓷加工的优点是可以加工形状较复杂的陶瓷，而且电火花加工不会产生机械力，也不会产生毛刺和划痕等缺陷，使电能加工在精密陶瓷加工中也可以实现自动化。

激光特种精密陶瓷加工技术是利用激光作为加工热源，利用激光的聚光性和高能量密度直接辐照在精密陶瓷的加工部位，这样精密陶瓷被加工部位会在激光辐照下快速升温，使被加工部位材料局部点熔融或汽化，从而实现精密陶瓷加工的效率和精密度要求。

超声波声精密陶瓷加工是通过在加工工具及材料之间加入研磨液，再通过利用超声波振动技术使得精密陶瓷加工的工具与工件以较小的压力相贴压。超声波声特种加工技术应用的过程中，由于加入了超声振动会迫使研磨液中悬浮的磨粒以很大的速度不断撞击被加工表面，从而产生材料去除效果，实现陶瓷的精密加工。在工业精密陶瓷加工时辅以超声加工技术，可有效地控制成本，提高加工效率，确保陶瓷工件具有良好的性能与质量水平。

以上便是三种常用的特种精密陶瓷加工技术的讲解。通过利用电能、热能、光能对陶瓷材料进行精密加工，可以满足复杂形状、精密微细的特殊零件加工，使得精密陶瓷加工有较大的适用性和发展潜力。研究特种精密陶瓷加工加工技术，不仅可以提高工业陶瓷表面质量和加工精度，也能提高生产效率。