耐磨陶瓷管

耐磨陶瓷管

的简易流程是用原材料采购→辅助材料的采购→根据图纸要求加工钢管→进行配料和混料→进行离心机工艺装夹定位→根据配比进行加料→根据管径大小进行操作

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定制精密陶瓷加工简易流程是用原材料采购→辅助材料的采购→根据图纸要求加工钢管→进行配料和混料→进行离心机工艺装夹定位→根据配比进行加料→根据管径大小进行操作(离心机的转速)→铝粉及铁红的反应速度的控制→对陶瓷管陶瓷层进行检验,根据企标Q/321282JMC07-2007标准检验,可以进行修复的进行修复,不能修复的就进行报废→油漆、包装、喷字和最后出厂检验。

定制耐磨陶瓷管由此承受着物料的冲蚀磨损,以及料浆的腐蚀和气蚀作用,加速管道的磨损失效,尤其是弯头,送灰弯头使用寿命短的60天,长不过120天。为了提高管道的使用寿命,远达采用自蔓延方法在钢管内壁复合AL2O3耐磨陶瓷,形成耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷弯头。

1、在电厂中作为输送煤粉弯头和灰粉弯头使用,其使用寿命为钢管的20倍以上,耐磨合金铸钢管的5倍。

2、在金属矿山,铁精矿粉的输送管路中运行3年后无缝钢管的磨损为27mm,而耐磨陶瓷管仅磨损0.5mm,耐磨陶瓷弯头磨损0.8mm。

定制耐磨陶瓷管是一种理想的耐磨蚀管道,精密陶瓷加工采用自蔓燃高温离合合成法制造,具有耐磨性好、运行阻力小等特点,广泛应用于电力、冶金等行业。


精密陶瓷加工

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